
铸铝系列是以铝及铝合金为原料,通过各类铸造工艺生产的铸件及相关产品体系。铝材质本身具有轻量化(密度远低于钢)、导热性好、耐腐蚀性强等优势,结合不同铸造工艺的特性,能满足多领域对部件性能的多样化需求。
按铸造工艺划分,铸铝系列可分为多种类型。砂型铸铝以砂质模具成型,成本低、灵活性高,但精度较低,适合生产机床基座、农机部件等对精度要求不高的大型件。金属型铸铝采用钢或铸铁模具,铸件精度提升,表面更光滑,常用于水泵壳体、气缸盖等需密封性的批量产品。压铸铝通过高压使铝液高速充型,能成型复杂薄壁结构,精度高,广泛应用于手机中框、汽车变速箱壳体。低压铸铝在低压下平稳充型,减少气泡,力学性能突出,适用于发动机缸体等承重部件。振动铸铝通过浇注或凝固时的振动减少气孔,铸件强度优于普通铸铝,多用于电机外壳、高压阀体。
在应用领域上,铸铝系列各有侧重。汽车及轨道交通领域,压铸或低压铸铝的发动机缸体比铸铁更轻便,金属型铸铝的悬挂支架能承受高频振动;轨道交通的座椅框架通过砂型或低压铸铝实现轻量化。工业机械中,砂型铸铝机床床身减轻重量,压铸铝机械臂连接件可一次成型复杂结构,低压或振动铸铝的液压阀体能避免高压泄漏。新能源与电力设备方面,压铸或振动铸铝的电机外壳导热性好,金属型铸铝的光伏逆变器外壳耐候性强,压铸铝电力开关柜框架绝缘且轻便。民用领域,砂型铸铝的空调压缩机底座提供稳定支撑,压铸铝的洗衣机电机外壳防锈且轻便,医了器械外壳则兼具光滑易清洁和轻量化特点。
铸铝系列通过工艺细分,以铝的特性为基础,在轻量化、复杂成型、成本控制等方面优势显著,从工业到民用场景均有广泛应用,应用边界不断拓展。
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